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粉体高速混合机市场价

更新时间:2025-11-16

    V型混合机工作原理V型筒体在驱动轴的带动下绕回转轴中心作旋转运动,其中的物料也随着V型的两个倾斜筒体作重力扩散运动,当V型筒体的连接处(底部)旋转位于下部位置时,物料向底部汇聚。而当V型筒体的连接处旋转位于上部位置时,汇集在底部的物料被分流到两个斜筒体内,使得每个斜筒体的物料又可以经联接口进入另一个斜筒内。随着筒体的不断旋转,位置的不断改变,V型筒体的物料被反复错位,平移,扩散,从而实现均匀混合。V型混合机产品特点1、采用重力扩散原理混合,对物料的压馈小,不会对物料产生剪切粉碎。2、筒体采用质量不锈钢制作,内外壁都经抛光处理,混合过程中对物料无污染,功耗小,清洗方便。3、采用不锈钢蝶阀放料,无粉尘泄漏和飞扬现象出现。4、大容积的混合机可配置真空上料系统,提高工作效率和改善工作环境。5、特别适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。可以在V型混合机回转轴线,在V型筒体内增加强制性搅拌叶片,以便加快混合速度,也可以适用于易凝聚物料的混合。V型混合机技术参数VH50VH200VH300VH500VH1000VHJ500VH2000VH2500VH3000生产能力kg/次00混和时间(min)4-86-106-106-106-106-108-1010-1210-12容积(m3)123筒体转速。可以用以药物成分的混合。粉体高速混合机市场价

混合机在现代工业行业中普遍用于混合各种类型的物料,例如对于挤压成型、压制成型的各种精细物料。主要混合对象是:多种固体物料、粉料之间的混合,以及这些物料添加粘结剂后的高精度混合。在进行原料制备时采用这种强力混合机,混合后的物料力度均匀性、构成成分的稳定性、湿度的一致性是所有混合机类型中的典型**。一、强合机的结构强力混合机由机架、筒体、混合工具、搅拌叶片、复合橡胶内衬、传动系统和控制系统组成。混合装置:筒体、混合工具、搅拌叶片。传动装置:液力耦合器、三角皮带、扭矩传感器、防爆电机、液压马达等构成。搅拌机构:搅拌主轴、搅拌臂及搅拌叶片、筒壁内安装的内衬装置,对物料起到了主要的机械作用。镇江高速混合机价格张家港瑞锋机械有限公司致力于提供高速混合机,欢迎您的来电!

    高速混合机组成(1)混合槽。由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口,银盘结构为夹套式,以供冷却水和热水通过。(2)旋转叶片。具有特别形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上,在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min),从而使物料得到充分的混合。(3)传动装置。由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。(4)出料门。安装在混合槽侧面的出料机构,混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成,由气缸直接带动。(5)冷却、加热装置。由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度,调节冷却水和热水量应能自动控制。高速混合机工作原理由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转,安装在主轴上具有特别形状的旋转叶片随之转动,在离心力的作用下,物料沿固定混合槽的锥形壁上升,处于返转的运动状态,形成一种旋流运动,对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀,混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂,由上部入料口投入,混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求,该设备设有保温套,可以对物料进行冷却、加热和保温。

搅拌桨安装有高位和低位两种。高位安装的混合效果更好,效率高、产量大,对于热敏性改性剂和不宜长时间受热的(如易挥发的)物料是有利的。高速混合机混合质量与多种因素有关,主要与桨叶的形状、转速、物料的温度,物料在混合室的填充量、混合时间、添加剂的加入顺序和方式等有关。有些高速混合机的桨叶设计成组装式,可以高、低位任意安装,可同时有两种桨叶,为使用者混配不同物料提供了方便,一般认为物料在混合室中的填充率为50%。70%,对于高位式叶桨,填充率可达90%。高速混合机目前常用的标定容积有10L、50L、100L、200L和500L等规格,加热方式有无夹套电加热,有夹套的油加热或蒸汽加热。近年来,开发了自摩擦高速混合机,其不要外加热装置,靠提高转速升温,在空载时搅拌桨转速可达1300r/min以上。另外,还有一种高速混合机由热混与冷混配套使用,冷混机的结构与热混机相同,但有可通冷却水的夹套和冷却罩,如图2-35所示。这种高速混合机可用于连续生产。这种现象大多是因为其密封件。

    高速混合机为立式混合机,由机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。用于塑料、橡胶、制药、染料等行业,具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑,占地面积小,动力消耗低等优点。取代低速混合机,用于各种塑料行业生产。高速混合机适用范围SHR系列高速混合机是塑料行业中各种树脂,如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料成型加工必不可少的设备之一。高速混合机主要应用于各种树脂与其他粉状、糊状、液状物体的均匀混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脱挥等工艺。该混合机也适用于:再生胶、碳酸钙、石棉、消防药剂、粉末涂料、电碳、染料、食品、日用化工等各种物料的均匀混合、搅拌。高速混合机结构特点SRH系列高速加热混合机具有混合均匀、混合速度快,混合容器内壁及搅拌浆叶均采用质量不锈钢1Cr18Ni9Ti(锅内壁厚度≥6mm)制造,具有较高的耐腐蚀性及使用寿命。该混合机可根据客户需要设置加热、水冷夹套。加热方式有电加热、蒸汽、导热油、远红外加热等方式。该混合机驱动部分可设置单速马达、双速马达、电磁调速马达、变频调速马达,请用户根据实际情况选用。安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动,在离心力的作用下。智能高速混合机多少钱

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安装工作1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。2、混合机加热用电阻加热圈,经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体,电源线经地下护线管接入。3、混合机冷却采用水冷却,通过外套,冷却环内通过冷却水达到均匀。保养与维护高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:①要按设备的操作规程执行,这是对设备的维护保养。②注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,应及时更换。④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。⑤主要零件检査后做好记录,测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。粉体高速混合机市场价

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